王魁元：无人机部件装配合格率达到100%！
1990年，王魁元从部队退役，安置到西北工业大学第三六五研究所，成为一名普通工人。面对全新的环境，他保持着军人特有的作风。老师傅们都很欣赏这位年轻人的钻劲，纷纷向他传授加工技巧与经验，就这样王魁元的技术水平得到了迅速提升。
入职第八个月，王魁元开始独立承担零件加工任务。“当时认为这主要是个力气活，看懂图纸大概就能上手。”他回忆道。然而现实很快给他上了严肃的一课：经检验，他首批独立加工的零件成品率仅达到30%。为确保无人机装备按时交付，王魁元白天抓紧生产，晚上留在厂区查阅资料，寻求批量加工的质量控制方法。
那段日子，他磨坏了多套工具，双手屡屡磨破，自学笔记记满了好几个本子。通过持续归纳和反复试验，他终于设计制作出一套专用工装，使该零件在批量生产时稳定达到了尺寸精度要求。效率比原先提高了数倍，这使他第一次尝到了创新的甜头。
2004年，车间接到一款新型无人机的装配任务。这款无人机加工时间紧、任务重、精度高，连经验丰富的老师傅都难以满足装配进度和精度要求，王魁元临危受命受领了关键任务。
“一个高中生，能搞出什么名堂？”面对质疑，王魁元没有辩解，只是与工装夹具日夜为伴，近乎痴迷地测量工装、查阅大量资料、画图制版自行设计了多套确保装配精度的工装。最终成倍提高了装配精度使之达到设计指标，装配速度也提高5倍。该型号无人机部件装配合格率达到100%，生产周期大幅缩短。首飞当日，看着银灰色战机划过长空，王魁元在停机坪久久驻足，心潮起伏。
车间轰鸣声中，王魁元始终惦记着无人机事业的人才根基。15年来，他一直坚持“传帮带”，将自己积累的实操经验毫无保留地传给年轻技工。
他的团队始终保持着开放与包容，只要遵守规程、愿意学习，无论来自哪个专业或岗位，都能得到他耐心细致地指导。这份朴实而持久的热忱，让严谨专注、精益求精的工匠精神，在车间里薪火相传、生生不息。
